自(zì)動加水系統(tong)過程渦輪流(liú)量計的幹擾(rao)因素分析

渦輪流量(liàng)計介質中一(yī)般都有一些(xie)雜質，對軸承(chéng)、軸要産生✔️磨(mó)損，使兩者間(jian)的間隙增大(da)，動件的動平(ping)衡被破壞，轉(zhuan)速下降，或者(zhe)髒物進入間(jian)隙内，使運動(dong)阻力增大，轉(zhuǎn)速下降。這些(xie)原因都造成(chéng)儀㊙️表顯示值(zhi)減少，出現負(fù)誤差，對流體(ti)的供方不利(lì)。

    流體溫(wēn)度、壓力的變(bian)化可能使管(guan)道内液體逸(yì)出所含的空(kong)氣🍉或🛀🏻者因管(guan)道内的壓力(li)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(ya)、使部分液體(tǐ)變成蒸汽，也(ye)可能因介質(zhi)的負🍉壓使外(wài)面的氣體被(bèi)吸入管道❓内(nèi)，這些氣體随(suí)着被測液體(tǐ)流🧡動，造成儀(yí)表指示值增(zeng)大，出現正誤(wu)差，對流體的(de)需方不利。

    流體中的(de)纖維狀或粘(zhan)性雜質附在(zai)流量計的轉(zhuan)動部分，使轉(zhuǎn)動阻力增大(dà)，造成儀表的(de)指示值減少(shao)，出現負誤差(cha)，對流體的供(gòng)方不利。

    工作環境比(bǐ)較惡劣，例如(ru)，電磁場幹擾(rao)、灰塵、高溫、振(zhèn)動、潮濕等，可(kě)能造成渦輪(lun)流量傳感器(qì)的誤動作或(huò)失靈，直接造(zào)成渦輪流量(liàng)計的示值誤(wu)差，誤差是正(zhèng)值也可能是(shì)負🙇‍♀️值，可能不(bú)明顯，也可能(neng)📧*失效。對于上(shàng)述現象，在比(bǐ)較嚴重時，能(neng)從流程工作(zuo)狀态的對比(bǐ)中發現問題(tí)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，容易采取相(xiang)應措施。但是(shì)，在問題初期(qi)，不采取特殊(shu)措施就不能(neng)發現問題。

    另外，根據(ju)渦輪流量計(jì)原理和現場(chǎng)工作經驗，建(jian)議在✔️渦輪流(liu)量計安裝初(chū)期，在流量計(ji)的上遊、下遊(you)各 2倍管(guǎn)徑的管壁上(shàng)增設一對測(ce)壓口，需要時(shí)與差壓🍉計相(xiàng)連，在工作狀(zhuàng)态下，記錄流(liú)量計指示值(zhi)與差壓🍉計指(zhi)示值之間的(de)對比關🥵系，如(rú)果這時一切(qiē)正常，就把這(zhè)個🔞對比關系(xì)作爲以後檢(jiǎn)查流量計工(gōng)作是否🏒正常(cháng)的依據。比如(rú)，定期測量這(zhè)✊個對比關系(xi)，若發現同樣(yang)的差壓計指(zhǐ)示值下流量(liàng)計指示值偏(pian)小，則可‼️懷疑(yi)到流量計出(chū)現故障。

    檢查渦輪流(liu)量計時，可以(yǐ)先檢查發訊(xun)器。方法是單(dān)獨🌈取下🌐發信(xin)⚽器，輸入一個(ge)已知信号，對(duì)照輸出值，即(jí)可發現問題(ti)。若故障無法(fǎ)💰短時間排除(chú)，可以換上新(xin)的。如果不是(shi)它的原因，則(ze)應當🏒把流量(liang)計從流程管(guǎn)線上卸下，進(jin)一步仔細檢(jian)查，對症處理(li)。對于比較髒(zāng)污的流體或(huo)者有可能産(chan)生氣體的液(yè)體。在安裝渦(wō)❌輪流量計時(shí)，可以在它的(de)上遊加裝過(guò)濾器或消氣(qi)器、集氣器，加(jiā)強日常維護(hu)工作，定期🈲清(qing)理過濾器、排(pai)🌈除♋消氣器、集(jí)氣器裏🤞的氣(qi)體或雜物，确(què)保流量計的(de)❗正常運行。

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