智(zhì)能渦輪流量(liàng)計的常見故(gu)障及處理方(fang)法
問題1:流體正(zhèng)常流動時無(wú)顯示,總量計(ji)數器字數不(bu)增🐇加
可(ke)能原因:
1)檢查電源線(xiàn)、保險絲、功能(néng)選擇開關和(he)信号線有無(wu)斷❄️路或接觸(chu)不良
2)檢(jian)查顯示儀内(nèi)部印刷版,接(jie)觸件等有無(wú)接觸不良
3)檢查檢測(ce)線圈
4)檢(jian)查傳感器内(nèi)部故障,
解決方案:
1)~3)項檢查均(jun)确認正常或(huò)已排除故障(zhàng),但仍存在故(gù)障現象,說明(ming)😍故障在傳感(gan)器流通通道(dào)内部,
可(kě)檢查葉輪是(shì)否碰傳感器(qi)内壁,有無異(yì)物卡住,軸和(he)♊軸☁️承有無雜(za)物卡住或斷(duan)裂現象
1)用歐姆表排(pai)查故障點
2)印刷闆故(gù)障檢查可采(cǎi)用替換“備用(yong)版”法,換下故(gù)障闆💋再作細(xi)🔞緻檢查
3)做好檢測線(xian)圈在傳感器(qi)表體上位置(zhì)标記,旋下檢(jian)👨❤️👨測頭,用鐵片(piàn)⁉️在檢測頭下(xia)快速移動,
若計數器(qi)字數不增加(jia),則應檢查線(xiàn)圈有無斷線(xiàn)和焊點🔞脫焊(hàn)
4)去除異(yì)物,并清洗或(huo)更換損壞零(líng)件,複原後氣(qì)吹或❌手撥動(dong)葉輪💞,應無摩(mo)擦聲,
更(gèng)換軸承等零(ling)件後應重新(xīn)校驗,求得新(xin)的儀表系數(shu)
問題2:未(wei)作減小流量(liàng)操作,但流量(liang)顯示卻逐漸(jian)下降🚩
按(àn)下列順序檢(jian)查:
1)過濾(lǜ)器是否堵塞(sai),若過濾器壓(ya)差增大,說明(ming)雜物已🈲堵塞(sai)😍
2)流量傳(chuan)感器管段上(shàng)的閥門出現(xian)閥芯松動,閥(fa)門開度自動(dong)減少
3)傳(chuan)感器葉輪受(shou)雜物阻礙或(huo)軸承間隙進(jìn)入異物,阻力(lì)增加而減✏️速(su)減慢
解(jie)決方案:
1)清除過濾器(qi)
2)從閥門(mén)手輪是否調(diào)節有效判斷(duàn),确認後再修(xiū)理或更換
3)卸下傳感(gan)器清除,必要(yào)時重新校驗(yan)流體不流動(dong),
問題3:流(liu)量顯示不爲(wèi)零,或顯示值(zhí)不穩
1)傳(chuan)輸線屏蔽接(jiē)地不良,外界(jie)幹擾信号混(hùn)入顯示儀輸(shu)入👉端
2)管(guan)道振動,葉輪(lún)随之抖動,産(chǎn)生誤信号
3)截止閥關(guan)閉不嚴洩漏(lòu)所緻,實際上(shang)儀表顯示洩(xie)漏量⛱️
4)顯(xian)示儀内部線(xian)路闆之間或(huò)電子元件變(bian)質損壞,産生(shēng)的幹擾
解決方案:
1)檢查屏蔽(bì)層,顯示儀端(duan)子是否良好(hǎo)接地
2)加(jiā)固管線,或在(zai)傳感器前後(hou)加裝支架防(fang)止振動
3)檢修或更換(huàn)閥
4)采取(qǔ)“短路法”或逐(zhú)項逐個檢查(chá),判斷幹擾源(yuan),查出故💜障點(diǎn)
問題4:顯(xiǎn)示儀示值與(yu)經驗評估值(zhi)差異顯著
1)傳感器流(liú)通通道内部(bu)故障如受流(liu)體腐蝕,磨損(sun)嚴🔞重,雜物阻(zu)礙使葉輪旋(xuán)轉失常,
儀表系數變(biàn)化葉片受腐(fǔ)蝕或沖擊,頂(ding)端變形,影響(xiǎng)正常切割磁(cí)力線,檢測線(xian)圈輸出信号(hào)失常,
儀(yí)表系數變化(huà);流體溫度過(guò)高或過低,軸(zhóu)與軸承膨脹(zhang)或💘收縮,間✔️隙(xi)變化過大導(dao)緻葉輪旋轉(zhuan)失常,
儀(yi)表系數變化(huà)
2)傳感器(qì)背壓不足,出(chu)現氣穴,影響(xiang)葉輪旋轉
3)管道流動(dong)方面的原因(yin),如未裝止回(hui)閥出現逆向(xiàng)流動🛀旁通閥(fa)未關嚴,有洩(xiè)漏傳感器上(shang)遊
出現(xian)較大流速分(fèn)布畸變(如因(yin)上遊閥未全(quan)開引起的㊙️)或(huò)出現脈動液(yè)體受溫度引(yin)起的粘度變(bian)化較大等
4)顯示儀内(nèi)部故障
5)檢測器中永(yǒng)磁材料元件(jiàn)時效失磁,磁(ci)性減弱到一(yī)定程度也會(hui)影響測量值(zhi)
6)傳感器(qi)流過的實際(jì)流量已超出(chu)該傳感器規(gui)定的🐉流量範(fan)圍
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