電池供(gong)電渦街流(liu)量計，電池(chí)供電蒸汽(qì)流量計

電池供(gong)電渦街流(liú)量計，電池(chi)供電蒸汽(qì)流量計

電(dian)池供電蒸(zhēng)汽流量計(jì)的參數說(shuo)明

蒸汽主(zhǔ)要用孔闆(pan)，渦街流量(liàng)計等來測(cè)量，其中以(yi)渦街⚽流量(liang)計更爲常(cháng)見，其主要(yao)用于工業(ye)管道介質(zhì)流體的流(liú)量測量，如(ru)氣體，液體(ti)，蒸氣等多(duo)種介質。其(qi)特點是壓(yā)力損失小(xiǎo)，量程範圍(wéi)大，精度高(gāo)，在測量工(gong)況💚體積流(liu)量♊時幾乎(hu)不受流體(tǐ)密度，壓力(lì)，溫👨‍❤️‍👨度，粘度(dù)等😘參數的(de)影響。無可(ke)動機械❄️零(líng)件，因此可(ke)靠性高，維(wéi)護量小。儀(yi)表參數能(néng)長期穩定(dìng)。渦街流量(liàng)計采用💁壓(yā)電應力式(shì)傳感器 , 可(ke)靠性高，可(ke)在 -20 ℃ ～ +250℃ 的(de)工作溫度(dù)範圍内工(gong)作。有模拟(nǐ)标準信号(hao) , 也有數字(zi)脈沖信号(hào)輸出，容易(yì)與計算機(ji)等數字系(xì)🙇🏻統配套🏃‍♂️使(shǐ)♋用🍉，是一種(zhong)比較先進(jìn)、理想的測(cè)量儀器。
      渦(wō)街流量計(jì)的測量原(yuan)理飽和蒸(zhēng)汽流量測(ce)量在 80 年代(dai)人們普遍(biàn)采用标準(zhun)孔闆流量(liang)計，但從流(liu)量儀🌈表發(fā)展狀況來(lái)看，孔闆流(liu)量計盡管(guǎn)其曆史悠(you)久、應用範(fàn)🏃🏻‍♂️圍廣；人們(men)對它✉️的研(yan)究也zui充分(fèn)，試驗數據(jù)zui完善，但用(yong)标準孔闆(pǎn)🈲流量計來(lai)測量飽和(he)蒸🌈汽流量(liang)，它仍存在(zai)一些✔️不足(zú)之處：其一(yī)，壓力損失(shi)較大；其二(er)，導壓㊙️管、三(sān)組間及連(lián)接接頭容(róng)易洩漏；其(qi)三，量程範(fan)圍小🚶‍♀️，一般(ban)爲 3 比 1 ，對流(liu)量波動較(jiào)大易造成(chéng)測量值偏(piān)低。而渦街(jie)流量計具(ju)有結構簡(jian)單，渦街變(bian)送器直接(jie)安裝于管(guǎn)道上，克服(fu)了管路洩(xie)漏現象。另(ling)外，渦街流(liú)量計的壓(ya)力損🌈失較(jiao)小，量程範(fan)圍寬，對飽(bǎo)和蒸✉️汽測(ce)量量程比(bi)可達🔱 30 比 1 。因(yīn)此，随着渦(wō)街流量計(jì)測量技術(shu)的成熟，渦(wo)街流量計(ji)的使用越(yuè)來越受到(dào)人們的青(qing)睐。
電(diàn)池供電在(zài)流量計 主(zhu)要特點
1. 表(biǎo)體中同時(shi)集成溫壓(yā)補償補償(chang)功能，可測(cè)量流體的(de)标準體積(ji)流量或标(biao)準質量流(liú)量。 　　
2. 全智能(neng)化，數字化(hua)電路設計(jì)，可自動補(bǔ)償被測流(liú)體密度或(huo)标況體積(jī)計算。 　　
3. 全新(xin)的數字濾(lǜ)波和修正(zheng)功能使流(liu)量測量更(gèng)加精準可(ke)靠🐕。 　　
4. 電池供(gòng)電型無需(xū)外接電源(yuán)既可連續(xù)工作兩年(nián)以上☀️。 　　
5. 全新(xīn)點陣漢字(zi)液晶顯示(shì)，使用操作(zuò)更方便。

電(dian)池供電渦(wō)街流量計(jì)，電池供電(diàn)蒸汽流量(liang)計
　安裝條(tiáo)件 　　
l 傳感器(qì)可安裝在(zai)室内，也可(ke)安裝在室(shì)外。環境條(tiáo)件🔞要符🔴合(hé)要❤️求🏃。 　　
2  傳感(gan)器應安裝(zhuāng)在水平，垂(chui)直或傾斜(xié)（流體的流(liu)向自❤️下而(ér)上🌐）的與😍其(qí)公稱通徑(jing)相應的管(guan)道上。 　　
3  傳感(gan)器應避免(miǎn)安裝在有(you)機械振動(dong)的管道上(shàng)。當振動不(bú)可避免時(shí)，應考慮在(zài)距傳感器(qì)前後約 2DN 處(chù)的直管段(duan)上加固定(ding)支撐架。　　
4  傳(chuán)感器應避(bì)免安裝在(zai)有較強電(diàn)磁場幹擾(rǎo)，有熱輻‼️射(she)，有⭐腐蝕性(xìng)氣體，空間(jiān)小和維修(xiū)不方便的(de)場所。 　　
5  被測(ce)介質含有(yǒu)較多雜質(zhì)時，應在傳(chuan)感器上遊(yóu)直管段要(yào)🐅求的長度(dù)以外加裝(zhuāng)過濾器。 　　
6  傳(chuan)感器的上(shang)，下遊應配(pei)置一定長(zhang)度的直管(guan)段，直管段(duan)的内壁應(ying)🧡清潔，光滑(hua)，無明顯凸(tu)凹，積垢和(he)起皮等現(xiàn)象。其長度(dù)應符合圖(tú)二的要求(qiú)。安裝液體(ti)傳感器的(de)附近管道(dào)内🍓，應充滿(mǎn)被測液體(ti)。　　
7  直管段内(nèi)徑盡可能(néng)與傳感器(qì)通徑*，若不(bu)能*，應采用(yong)比🏃🏻傳感器(qì)通徑略大(da)的管徑，誤(wù)差要 ≤3% 并不(bú)超過 5mm 。 　　
安裝(zhuang)步驟要求(qiu) 　　
l 将配備的(de)法蘭分别(bie)焊接到上(shang)下遊直管(guǎn)段上，使法(fǎ)蘭和直💘管(guan)段的内徑(jing)嚴格垂直(zhi)與同心。 　　
2  将(jiāng)傳感器夾(jia)在焊有法(fa)蘭的上下(xia)遊直管段(duan)上，用螺栓(shuan)緊🔴固，使上(shang)下遊直管(guǎn)段與傳感(gǎn)器保持同(tóng)軸。 　　
3  傳感器(qì)安裝方式(shi)：傳感器應(yīng)朝上或水(shuǐ)平（放大器(qì)指向）安裝(zhuāng)；介🌈質溫度(dù)超過 250 ℃ ，傳感(gan)器應水平(ping)安裝。　　
4  傳感(gǎn)器及管道(dào)必要時應(yīng)良好接地(dì)，接地電阻(zǔ) ≤10Ω 。 　　傳感器上(shang)、下遊直管(guan)段長度的(de)要求　　
  注意(yi)事項： 　　
l 法蘭(lán)與直管段(duàn)焊接時不(bu)能帶着傳(chuán)感器焊接(jiē)。 　　
2 安裝時應(yīng)使傳感器(qi)的流向标(biāo)志與管道(dào)内流體流(liu)向*。 　　
3  傳感器(qi)安裝前，法(fa)蘭凹槽内(nèi)必須放好(hǎo)密封圈。壓(ya)力和溫❌度(dù)測量點的(de)位置，取壓(yā)點在傳感(gǎn)器下遊 3 ～ 5DN 處(chù)，測溫點在(zài)下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測(cè)量高溫介(jiè)質時，切勿(wu)用隔熱材(cái)料把傳感(gan)器連接杆(gǎn)周圍包起(qǐ)來。 　　
5  連接傳(chuán)感器的屏(ping)蔽電纜走(zou)向，應盡可(ke)能遠離強(qiáng)電磁場的(de)幹擾♍場合(hé)。不允許與(yǔ)高壓電纜(lan)一起敷設(shè)，屏蔽電纜(lan)要盡量♻️縮(suo)短，并且不(bú)得盤卷，以(yǐ)減少分布(bu)電♍感，zui大長(zhǎng)度不應💞超(chāo)過 200 米 。 　　
6 安裝(zhuang)傳感器前(qián)，管道必須(xū)進行清洗(xi)。沖掉管内(nei)的雜質，避(bi)免通流後(hòu)堵塞傳感(gan)器。測量液(yè)體的管道(dao)必須充滿(man)被測液體(tǐ)，防止氣泡(pào)的幹擾。 　　
測(cè)量氣體的(de)管道爲防(fáng)止儲積液(ye)的幹擾。安(an)裝位置如(ru)💯圖五🍉所示(shi)。高溫高壓(yā)下更換探(tàn)頭體時，必(bì)須安全操(cāo)作，做好高(gāo)溫防護。降(jiang)溫降壓後(hòu)在安全條(tiao)件下方可(ke)更換☂️探頭(tou)。
管道安裝(zhuāng)

  表 ( 二 ) 　 蒸汽流量(liang)計 　參比條(tiao)件下渦街(jiē)流量傳感(gǎn)器工況流(liú)量範圍表(biao)